Producten
95%-99,999% industriële stikstofgenerator
95% -99,999% industriële stikstofgeneratoren gebruiken twee parallelle adsorptietorens, die automatisch draaien met pneumatische kleppen bestuurd door PLC, als alternatief adsorberen onder druk en regenereren zonder druk, om stikstof en zuurstof te scheiden, en continu het vereiste hoogzuivere stikstofgas te verkrijgen.
Stikstofcapaciteit: 1-1000Nm³/uur
Stikstofzuiverheid: 95%-99,999%
Stikstofdruk: 0,1-0,7 MPa (instelbaar)
Stuur onderzoek
Productomschrijving
95%-99,999% industriële stikstofgenerator uit de fabriek in China bestaat voornamelijk uit een elektrolysesysteem, een zuiveringssysteem en een weergavesysteem. De elektrolytische stikstof wordt rechtstreeks uit de lucht gehaald door de combinatie van fysische adsorptiemethode en elektrochemische scheidingsmethode. Edelmetaal wordt gebruikt als katalysator om de stikstofzuiverheid hoog te maken.
1.Parameter (specificatie) van 95%-99,999% industriële stikstofgenerator fabrikant
| Model | Stikstofcapaciteit | Vermogen | Stikstofzuiverheid | Voedingsluchtdruk | Stikstofdruk |
| ZR-3 | 3Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-5 | 5Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-10 | 10Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-15 | 15Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-20 | 20Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-30 | 30Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-40 | 40Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-50 | 50Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-60 | 60Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-80 | 80Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-100 | 100Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-150 | 150Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-200 | 200Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-300 | 300Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-400 | 400Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-500 | 500Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-600 | 600Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-800 | 800Nm³/uur | 0,1KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
| ZR-1000 | 1000Nm³/uur | 0,1 kW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0 MPa | 0,1-0,7 MPa |
Opmerking: Meer modellen en specificaties neem contact met ons op.
PSA (Pressure Swing Adsorption) is een geavanceerde gasscheidingstechnologie die een onvervangbare positie inneemt op het gebied van de huidige on-site gasvoorziening. 95% -99,999% industriële stikstofgeneratoren gebruiken perslucht als grondstoffen en moleculaire koolstofzeven (CMS) als adsorbens om zeer zuivere stikstof te verkrijgen op basis van het principe, dat drukschommelingsadsorptie bij normale temperatuur is.
2. Introductie van 95%-99,999% leverancier van industriële stikstofgeneratoren
3. Kenmerken van 95%-99,999% industriële stikstofgenerator
1) De apparatuur maakt gebruik van de geheel nieuw ontworpen vultechniek, waardoor de levensduur van de moleculaire zeef wordt verlengd tot meer dan 10 jaar.
2) Speciaal bypass-ontwerp zorgt voor een lager energieverbruik en grotere effecten.
3) Geïmporteerde pneumatische ventielen garanderen veel stabielere prestaties.
4) Computerbediening, eenvoudig technisch ontwerp, eenvoudig onderhoud.
5) Installatie is eenvoudig. Geen speciale fundering nodig, alleen een vlakke ondergrond nodig.
4. Toepassingen en ondersteuning van 95%-99,999% industriële stikstofgenerator
Elektronische industrie: stikstofbescherming tijdens de productie van halfgeleiders en elektronische componenten.
Warmtebehandeling: stikstofbescherming, nitreren, glansgloeien, anti-oxidatie voor verschillende soorten industriële ovens.
Levensmiddelen- en drankenindustrie: gebruik voor met stikstof gevulde verpakkingen, opslag van graan, conservering van groenten en fruit, conservering van wijn, enz.
Chemische industrie: stikstofdeken, vervanging, reiniging, drukoverdracht, agitatie van chemische reacties, stikstofbescherming van chemische vezelproductie, enz.
Petroleum- en aardgasindustrie: aardolieraffinage, stikstofzuivering en lekdetectie van vaten en leidingen, oliewinning met vulstikstof.
Farmaceutische industrie: met stikstof gevulde verpakking, transport en opslag van API's (Active Pharmaceutical Ingredients), Chinese en Westerse medicijnen. Corrosiepreventie & ongediertepreventie van Chinese kruidengeneeskunde, etc.
Kabelindustrie: stikstofbescherming tijdens de productie van cross-linked kabels.
Poedermetallurgie: stikstofbescherming bij het sinteren van poeder en magnetische materialen.
Rubber-/bandenindustrie: gebruik stikstof om banden op druk te houden en banden te vulkaniseren, om de productkwaliteit te verbeteren.
Synthetische vezelindustrie: stikstofbescherming tijdens het trekken van vezels
Aluminiumverwerkende industrie: stikstofbescherming voor smelten en smeden van aluminiummaterialen, productie van aluminiumproducten, walsen van aluminiumfolie, enz.
5. Verzending van 95%-99,999% industriële stikstofgenerator fabrikant
Bedrijfsmethode industriële zuurstofgenerator
Magneto-elektrische tachosensoren worden gekenmerkt door het feit dat zuurstofopname direct het arteriële bloedzuurstofniveau verhoogt, in plaats van indirect in te werken op een deel van het lichaam om hypoxie te verbeteren, maar alleen door het verhogen van de zuurstof die het lichaam heeft ontvangen. continu innemen sinds de geboorte. Er zijn geen stoffen die onbekend zijn voor het organisme, die moeten worden aangepast, die moeten worden opgelost, en daarom alleen de natuurlijke fysiologische toestand en biochemische omgeving van het organisme verbeteren in plaats van veranderen. Low-flow zuurstoftherapie en zuurstofgezondheidszorg vereisen geen speciale begeleiding voor snelle en zekere gunstige en onschadelijke resultaten. Zuurstoftherapie heeft tot doel de symptomen van hypoxie op tijd te verlichten, maar heeft slechts een gedeeltelijk en progressief effect op het elimineren van de oorzaken van hypoxie. Voor de correctie van fysiologische hypoxie en omgevingshypoxie, en de preventie en behandeling van ziekten veroorzaakt door omgevingshypoxie, is zuurstoftherapie het belangrijkste hulpmiddel. Voor de correctie van pathologische hypoxie is zuurstoftherapie een belangrijke aanvulling. Voor noodhulp is zuurstoftherapie een van de belangrijke middelen.
1. om het hoofdframewiel te installeren voor vloertype of tegen de muur te hangen om buiten op te hangen, geïnstalleerd op het luchtverzamelfilter.
2. Spijker het plugbord van de oxygenator aan de muur of steun waar nodig en hang de oxygenator op.
3. Sluit de zuurstoftoevoer aan op de zuurstofslang en sluit de 12V-voedingskabel van de zuurstoftoevoer aan op de 12V-voedingskabel van het hoofdapparaat. Als er meer dan één oxygenator in serie is aangesloten, voegt u gewoon een T-connector toe en maakt u de lijn vast met een draadgesp.
4. Steek de 220V stroomkabel van het hoofdapparaat in het stopcontact en het rode lampje van de oxygenator gaat branden.
5. Voeg zuiver water toe aan de aangewezen positie in de bevochtigingsbeker. Zet het dan op de zuurstofuitlaat van de zuurstoftoevoer; 6.
6、Plaats de zuurstoftoevoerslang op de zuurstofuitlaat van de waterbeker.
7. Druk op de startknop van de zuurstofconcentrator, het groene lampje gaat branden en de zuurstofconcentrator begint te werken.
8. Stel het debiet in op de gewenste positie volgens de instructies van de arts.
9. Hang de neuscanule op of zet het masker op om zuurstof te absorberen volgens de instructies op de verpakking van het zuurstofmasker of de neusinhalator.
