Wat zijn de toepassingen van het stikstofgeneratorsysteem?

Over stikstof gesproken, u weet er waarschijnlijk niet veel vanaf. In feite is het, net als zuurstof, een gas van de aarde, maar de chemische reactie van de twee is niet hetzelfde, de luiheid van stikstof is relatief sterk, bij kamertemperatuur denk ik niet dat stikstof op enigerlei wijze zal reageren, en het is gewoon deze luiheid, de bruikbaarheid is op veel plaatsen ook relatief sterk, dus wat is het nut van stikstof? Hier neemt de leverancier van het containerstikstofsysteem u mee om er meer over te weten te komen.

I. Leveranciers van containerstikstofsystemen laten u kennismaken met de geweldige toepassingen van stikstof

1. Sterke corrosieweerstand

Leveranciers van stikstofsystemen in containers in China zeiden dat zuurstof in het leven ervoor zal zorgen dat veel items corroderen of verslechteren, en de aanwezigheid van stikstof voorkomt gewoon corrosie van items, omdat het corrosiewerende effect vrij uitstekend is, dus in in veel industrieën zal stikstof worden gebruikt voor anticorrosie, door het op het oppervlak van items te spuiten die corrosie nodig hebben, kan de oxidatie van het oppervlak worden verminderd, om het effect van vers houden te bereiken, dus in de voedingsindustrie of de chemische industrie zal de industrie altijd een eigen figuur hebben.

2. Verbeter de levensduur van items

Hierboven hebben we geleerd dat stikstof toch een sterk corrosiewerend vermogen heeft, dus het is duidelijk dat het de levensduur van items effectief kan verbeteren. We moeten weten dat wanneer sommige items vaak in zuurstof zijn, insecten, roest of rot zullen optreden. Stikstof kan een beschermende film op het oppervlak vormen, wat voldoende is om ervoor te zorgen dat het product niet verslechtert, zodat het doel van verlenging van de levensduur kan worden gerealiseerd. Een nieuw systeem voor de productie van stikstof in containers kan grote voordelen opleveren voor het leven van mensen.

3. Stikstofvoorziening van autobanden

Naast de bovenstaande prachtige toepassingen zeiden Chinese leveranciers van stikstofsystemen voor containers ook dat er stikstof aan autobanden moet worden toegevoegd, dus wat is de reden? Allereerst vindt er een vermindering van de bandexplosie plaats. Als de auto rijdt, zal er veel wrijving zijn tussen de band en de grond. Bij warm weer zal de temperatuur sterk stijgen, waardoor de bandenspanning stijgt. Op dit moment zal de kans op een bandexplosie toenemen en kan stikstof de thermische uitzettingscoëfficiënt met succes verminderen.

II. Het werkingsprincipe van het systeem voor het genereren van stikstof in containers van de Chinese fabrikant

1. Koolstofmoleculaire technologie

Door middel van koolstofmoleculaire technologie kan niet alleen zelfraffinage worden gerealiseerd, maar kunnen ook onzuiverheden en koolwaterstoffen in stikstof met succes worden verwijderd en kan stikstof met een hoge zuiverheid na scheiding met succes worden geëxtraheerd. Daarom wordt deze methode bijzonder veel gebruikt in veel leveranciers van stikstofsystemen voor containers, de belangrijkste reden is dat de zuiverheid relatief hoog is, de zuiverheid van stikstof effectief kan garanderen en ook beter kan worden gebruikt.

2. Membraanscheidingstechnologie

Het belangrijkste principe van deze methode is om de stikstof in de lucht te onderscheiden op basis van verschillende kenmerken, en wanneer het wordt gemaakt, zal de lucht ook worden gecomprimeerd door de compressiemethode van het membraan, maar in de scheiding, er zullen nog wat onzuiverheden en koolwaterstoffen zijn. Na het passeren van de membraanscheidingstechnologie zullen deze onzuiverheden zich direct hechten aan het oppervlak van het membraan en ze allemaal verwijderen, en wanneer de efficiëntie van membraanscheiding afneemt, zal de zuiverheid Decline volgen.

3. Koolstofkokende technologie

Deze technologie is vooral geschikt voor plaatsen waar de lucht vochtig is of de luchttemperatuur relatief hoog is. Volgens de leverancier van het containerstikstofsysteem heeft koolstofmoleculaire technologie een goed zelfreinigend vermogen en kan het met succes waterdamp uit de lucht verwijderen zonder te worden beïnvloed door de temperatuur, en heeft de membraanscheidingstechnologie geen zelfreinigende functie. Een grote hoeveelheid gas heeft direct invloed op de gasproductie-efficiëntie van de apparatuur en soms zijn er problemen met storingen.

III. Problemen waaraan aandacht moet worden besteed bij het reguliere onderhoud van stikstofproductiesystemen in containers

1. Besteed aandacht aan veiligheidskwesties

Volgens de leverancier van het containerstikstofsysteem moet bij onderhoud aan het containerstikstofsysteem eerst de stroomvoorziening worden afgesloten, de deactiveringskaart worden opgehangen voordat het systeem kan worden gereviseerd, en bij onderhoud moeten we ook opletten tot enkele details in het systeem. Vaak worden de details immers niet opgemerkt, waardoor het systeem defect raakt en tijdens het gebruik ook de productie van stikstof of de zuiverheid van stikstof kan beïnvloeden.

2. Professioneel personeel is vereist

Onderhoudspersoneel moet een professionele training hebben gevolgd en pas na afgifte van het relevante bedrijfscertificaat kunnen ze worden erkend door het bedrijf, en alleen dan kunnen dergelijke mensen gekwalificeerd zijn om het stikstofproductiesysteem van de container te reviseren en te onderhouden . Omdat zulke mensen een professionele training hebben gevolgd, weten ze veel over sommige interne structuren en werkingsspecificaties van zuurstofconcentrators, zodat ze ook tijdens onderhoud nauwkeurig kunnen werken om enkele slechte effecten te voorkomen.

3. Gestandaardiseerde werking

Over het algemeen hebben betrouwbare stikstofproductiesystemen voor containers regelmatig onderhoud nodig. Regelmatig onderhoud en inspectie kunnen de normale werking van de apparatuur garanderen en de efficiëntie van de zuurstofproductie tijdens gebruik versnellen. Alleen als de apparatuur gekwalificeerd is, kan het grotere voordelen opleveren voor leveranciers

Al met al,   Ons zeer efficiënte containerstikstofsysteem   van leveranciers stellen hoge eisen aan productiesystemen voor containerstikstof. Alleen als het systeem relatief compleet is, is het rendement hoger en is het gebruiksproces gegarandeerd.